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印染行业进入了转型升级的关键时期

2017-03-30
    印染废水处理是一个“古老”的课题,但在不同的时期总有新问题不断涌现。目前,印染企业大多具有“微利、薄利多销”的特征,高端技术的应用势必带来投资及运行成本增大的问题,不适用于利润率偏低的印染企业。因此,探索低成本、高效印染废水处理技术并付诸实践势在必行。
    改革开放以来,中国印染行业进入了高速增长期,印染制造业也由此起步。而当我国国内印染低端需求逐渐饱和以后,随着国际市场的打开,中国印染融入了全球贸易链,成为世界的加工车间,但是当世界经济因次贷危机而陷入窘境时,中国的劳动力优势不再,印染行业也进入了转型升级的关键时期。
    目前,对印染废水的处理主要采用物理法、化学法和生物法。
    物理法中使用最多的是物理吸附法和膜分离法。物理吸附法常采用活性炭对水溶性的染料进行吸附,但活性炭吸附容易达到饱和,需要进行再生,而再生费用较高,因此该方法一般适用于深度处理或者浓度低、水量较小的废水处理。膜分离法是运用不同孔径大小的半透性膜,将不同粒径大小的混合物进行过滤分离,该方法出水稳定,效果好,但分离膜的重复利用率低,并且膜的成本高,因此该技术很难大面积推广。
    化学法主要包括化学混凝法、臭氧氧化法和光催化氧化法。化学混凝法是依靠分子间的相互作用,使废水中小分子悬浮物、胶体物质等形成大分子颗粒物,再通过沉淀或气浮的方式将其去除。混凝法处理成本小,操作简单,在目前印染废水处理过程中广泛应用,但该方法需要对泥渣进行二次处理,且对于水溶性高的染料脱色效果不好。臭氧氧化法对于处理废水色度和降低COD有较大优势,但臭氧发生器成本较高,且运行管理要求严格,使臭氧氧化法在实际运用中效果不稳定。光催化氧化法是通过光催化剂产生自由基,将废水中的有机物氧化成二氧化碳和水,由于目前光催化剂对太阳光的利用率低,限制了其在印染废水处理中的应用。
    生物法是通过微生物的生长代谢去除废水中的有机污染物,由于印染废水的可生化性差,单独使用生物法处理印染废水很难达到排放要求。
    在实际应用中,考虑到印染废水的水质特征,通常将物理、化学和生物法联合使用,以实现印染废水的达标排放。
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